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那些我们既熟悉有陌生的工艺:UV单体烫金工艺

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那些我们既熟悉有陌生的工艺:UV单体烫金工艺

发布日期:2019-04-24 作者: 点击:

烫金工艺:

烫金又称烫印,是一种印刷装饰工艺。将金属印版加热,锡箔置于印刷品上压印出金色文字或图案。是利用热压转移的原理,将电化铝中的铝层转印到承印物表面以形成特殊的金属效果,因烫金使用的主要材料是电化铝箔,因此烫金也叫电化铝烫印。


概述:

如:图书封面烫金,礼品盒烫金,烟、酒、服装的商标和盒的烫金,贺卡、请柬、笔的烫金等等,其颜色和花纹之多,还可根据具体要求定做专版。烫印的基材包括一般纸张,金、银墨等油墨印刷纸,塑料(PE、PP、PVC、工程塑料如ABS等)、皮革、木材等特殊材料。

电化铝烫印箔主要是采用加热和加压的办法,将图案或文字转移到被烫印材料表面。完成这项工艺,需要一台烫印机、刻有专门文字或图案的烫金模版(如锌版、铜版、硅胶版等),加热到所需要的温度,转移需要的压力并保持相应的时间。

烫印机:

UV光固化



特点:

图案清晰、美观,色彩鲜艳夺目,耐磨、耐候。在印制的烟标上,烫金工艺的应用占85%以上。而在平面设计上烫金,可以起到画龙点睛、突出设计主题的作用,特别是用于商标、注册名上,效果更为显著。


工艺成本:

1.模具成本:极低;但是用于卷材烫金和压印的辅助磨具成本较高

2.人力成本:较低


产品应用:

1.普通金、镭射金烫印。可用于绝大多数产品,包括金卡、银卡、镭射卡及玻
璃卡上的烫印,其应用较为普遍。

2.定位全息烫金。全息镭射定位电化铝在设计上属特殊的工艺应用,具有相应的防伪图案,可以大大提高产品的防伪能力,同时还能提高产品的档次。这种电化铝一般为国内生产,与国外进口货相比,价格较为便宜,但烫金性能则稍差。全息镭射定位电化铝对烫金温度、烫金压力和车速的控制,甚至烫金机型都有很大的关系。

3.电化铝在工艺上的特别应用。先烫后印是烟标设计和印刷行业的新创意。该工艺的应用对电化铝的要求很高。

4.在UV光油表面直接烫金。其工艺本身对UV光油和烫金电化铝的要求相当高,在光油涂布时,要注意控制油量的大小,尽量保证整批产品光油涂布的相对稳定,而且油层要薄、平;对于用来烫金的电化铝来说,要求做到耐高温、有很好的附着力、与光油有很好的烫金适性(光油中所使用的树脂类型与烫金电化铝中的热熔胶相匹配)。在所有的产品中,这种工艺应用的范围较小,另外,电化铝在金、银墨及哑油上烫金也对烫金表面和烫金电化铝有很高的要求,如果烫金表面油墨颗粒较大或表面粗糙,都会直接影响烫金的正常进行。

UV单体

产量适合:

小批量、大批量皆可

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质量与速度:

烫金的细节质量极高;快速的生产周期,大约1000件/小时


适用材料:

1.大多数材料都可进行烫金工艺,其中最常见的包括皮革,纺织物,木材,纸,卡板和塑料

2.选材的厚度取决于材料的密度和强度,用于烫金的纸张和卡板厚度应控制在2mm(0.08in)之内;塑料厚度应控制在1mm之内(0.04in)


UV单体设计考虑因素:

1.UV单体烫金可以实现很多表面效果来提升视觉价值,如磨砂,镜面,抛光,金属化和全息效果等。可用色彩范围也极广,适用于所有的Pantone色和RAL色谱。

2.烫金工艺可以同时进行,但不推荐

3.虽然烫金具有很高的细节质量,但是不同的烫金材料会产生不同的细节质量。如金银烫印厚度最小可达1.5mm,而其他颜色则不能实现这种细节精度。

4.只有平面和卷形材可以被烫金,其中平面材料的烫金成本最低;而卷形材则需要辅助模具,成本相比要高出很多,且不适合大批量制作。

5.用于烫金的材料长宽尺寸受机床尺寸限制,一般不超过A1(594*841mm)

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UV单体工艺过程详解:


UV单体烫金印刷品:

:UV单体

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